عایق پلی ایزوسیانورات یا PIR
معرفی
در این روش ابتدا فوم های پلی یورتان در قالب بلوک های با ابعاد مشخص در دانسیته های مختلف تولید و سپس با استفاده از دستگاه برش CNC در سایز ها و ضخامت های مختلف به صورت عایق لوله ای و پانل تولید می گردد.
پلی یورتان پاششی
فوم پاششی پلی یورتان جهت عایق کاری دیوارها، سقف، سطوح، درز و منافذ باز در ساختمان ها، کارخانجات و سوله های صنعتی و همچنین عایق کاری خطوط لوله و تجهیزات با دمای پایین مورد استفاده قرار می گیرد. پاشش این فوم توسط دستگاه مخصوص و با ترکیب پلی ال و ایزوسیانورات انجام می گردد و دارای چسبندگی عالی به کلیه سطوح فلزی و غیر فلزی می باشد.
فوم پاششی پلی اورتان( اسپری فوم پلی اورتان)، رایجترین نوع از افشانه فوم عایق، در ۱۹۴۰ایجاد شد و مورد استفادهٔ ارتش برای استفاده درهواپیماها بکار گرفته شد. در آغاز دهه ۱۹۷۰ به عنوان عایق فوم مورد استفاده قرار گرفت.
نحوه عملکرد
هنگامی که عایق فوم افشانده میشود، روی سطح را میپوشاند و به سرعت گسترش مییابد، و به صورت جامد فوم مانند جامد میشود. این خشک شدن سریع، باعث ایجاد عایقی نسبتاً دائمی خواهد شد که نه ترک میخورد و نه تغییر شکل میدهد. اگر فوم فراتر از منطقه مورد نظر گسترش بیابد، عایق اضافی را میتوان به اندازه مورد نظر برش داد.
انواع
افشانه فوم در انواع مختلف دستهبندی میشوند و بهطور کلی از لحاظ کاربرد به دو نوع سلول باز و سلول بسته دستهبندی میشوند.
عایق فوم سلول باز
سلول باز یک نوع فوم است که در آن منافذ کوچک بهطور کامل بسته نشدهاست. سلول باز است ارزانتر است به دلیل که آن را با استفاده از مواد شیمیایی کمتر و در حجم بیشتر تولید میکنند. این نوع افشانه فوم یک مانع بسیار خوب برای هوا است اما هیچ نوع عایق ضد آبی ارائه نمیدهد؛ و به این دلیل است که برای کاربرد در فضای باز توصیه نمیشود. بیشتر در ظاهر شبیه اسفنج و اغلب برای دیوارهای داخلی استفاده میشود. دلیل استفاده این نوع فومها، کاهش صدا توسط نوسانات حرکت عایق موجود و کاهش انتقال حرارت است.
عایق فوم سلول بسته
عایق فوم سلول بسته بسیار چگال تر از سلول باز؛ و ساختار سلولی فشرده تر کوچکتر و تراکم بیشتری دارد. این نوع یک مانع بسیار خوب بر ای هوا است و همچنین به عنوان یک مانع بخار آب (عایق رطوبتی) استفاده میشود. این است که اغلب در پروژههای سقف یا دیگر برنامههای کاربردی در فضای باز استفاده میشود، برای نمونه در برج میلاد تهران عایق کف سکوی دید باز برج میلاد با این نوع فوم عایق کاری و بعد روی آن سنگفرش شدهاست. البته میتوان در هر نقطه داخل ساختمان برای عایق رطوبت و برودت استفاده شود. همچنین برای عایق کاری استخرها و پارکهای آبی مسقف و روباز نیز استفاده میشود.
فوم پلی یورتان غیر قابل اشتعال
معمولا فومهای پلی یورتان آتش را به خود جلب میکنند. اخیرا نوعی از فوم پلی یورتان وارد بازار شدهاست که شعله ور نمیشود
پلی یورتان تزریقی
در این روش مواد پلی ال وایزوسیانورات به وسیله دستگاه در محل مورد نظر تزریق می گردد و پس از طی مدت زمان لازم جهت پخت فوم در دانسیته مورد نظر به صورت سخت در خواهد آمد.
فوم تزریقی پلی یورتان یک نوع عایق حرارتی است که در حال حاضر به عایقی پر مصرف در صنعت ساخت و ساز تبدیل شده است. این ماده شیمیایی از ترکیب دو ماده ایزوسیانات و پلی ال که هر دو مایع هستند تشکیل می شود. این دو ماده وقتی با هم ترکیب می شوند، در اثر واکنش شیمیایی به صورت فوم در آمده و با گذشت چند دقیقه به جامد تبدیل می شود.
فوم پلی یورتان یک عایق دائمی است که دچار تغییر شکل و آسیب نمی شود و همچنان با گذشت زمان خواص خود را حفظ می کند. فوم عایق پلی یورتان یک فوم سرد است که از قابلیت انعطاف پذیری بسیار بالا برخوردار می باشد. فوم تزریقی پلی یورتان به منظور عایق نمودن سطوح گسترده و یا فضاهای غیر قابل دسترس کاربرد دارد.
تزریق این فوم هم به صورت دستی و هم با استفاده از دستگاه صورت می گیرد. دو ماده ایزوسیانات و پلی ال به عنوان مواد اولیه ساخت فوم پلی یورتان به صورت مجزا در دو مخزن مجهز به پمپ و شیر کنترل فشار نگهداری می شوند. به منظور عایق کاری، این دو ماده با فشار و نسبت معین با استفاده از دستگاه مخصوص در محل مورد نظر تزریق می شوند.
واکنش بین ایزوسیانات و پلی ال منجر به ایجاد فوم پلی یورتان می شود و در اثر انبساط فضا از این ماده پر می شود. فرآیند تولید این فوم در محل اجرای عایق کاری صورت می گیرد و به علت حالت کف مانند خود تمام منافذ و سوراخ ها را پر می کند و محل مورد نظر را به طور کامل عایق بندی می نماید. دلیل اصلی پوشش کامل منافذ و سطوح، فشار ناشی از دستگاه تزریق فوم و انبساط آن می باشد. این عایق ها سطحی یکپارچه و بدون درز ایجاد می کنند که در برابر عوامل مختلف بسیار مقاوم می باشند.
از جمله مزایای این فوم عایق می توان به موارد زیر اشاره نمود:
– ضریب انتقال حرارتی فوم پلی یورتان بسیار پایین است، از این رو یک عایق حرارتی ایده آل برای جلوگیری از هدررفت انرژی گرمایی محسوب می شود.
– پلی یورتان مقاومت بالایی در برابر میکروب ها، قارچ ها و باکتری ها دارد و محل مناسبی برای تجمع این عوامل نمی باشد.
– این فوم قابل تزریق و قالب گیری است و برای عایق کاری های حجیم و مکان های غیر قابل دسترس گزینه ای ایده آل به شمار می آید.
– این عایق حرارتی دچار خوردگی و سائیدگی نمی شود.
– فوم عایق پلی یورتان در برابر رطوبت دچار آسیب نمی شود و کاملاً نفوذناپذیر است. علاوه بر آن در برابر مواد اسیدی و حلال ها تخریب نمی شود.
– افزایش حجمی که فوم پلی یورتان پاششی پیدا می کند قادر به پوشش تمام حفره های مکان مورد نظر است.
– وزن این عایق بسیار سبک است و بار اضافی بر سازه وارد نمی کند.
– دوام و طول عمر این عایق فوم مانند بسیار بالاست.
– بخار آب و رطوبت در این فوم نفوذ نخواهند کرد.
ماستیک ها
ماستیک FS60-90
ماستیک FS 60-90 (Vapor Barrier) به منظور آب بندی لایه نهایی عایق سرد پلی یورتان و پلی ایزوسیانورات و جلوگیری از نفوذ رطوبت و سایر ذرات محیطی مورد استفاده قرار می گیرد. در صورت استفاده از چند لایه عایق، می توان تنها در لایه نهایی از این محصول استفاده نمود. این ماستیک به صورت یک جزئی بوده و محدوده دمای عملکرد آن بین -130 ~ +120°C می باشد. علاوه بر این از ماستیک جهت آبندی درز های انبساطی بتون ها با توجه به عملکرد انعطاف پذیری نیز استفاده می گردد.
ویژگی محصول
– چسبندگی فوق العاده زیاد
– مقاوم در برابرعوامل محیطی
– قابلیت رنگ پذیری با انواع رنگها
– مقاوم در برابر تابش نور خورشید
– پوشش یکنواخت، بدون انقباض و شره
– دارای انعطاف پذیری در دماهای مختلف
ماستیک FS80
ماستیک FS 80 به منظور اتصال قطعات عایق پلی یورتان و پلی ایزوسیانورات به یکدیگر مورد استفاده قرار می گیرد و در زمان اجرا کلیه درزها در راستای طول و محیط عایق توسط این ماستیک پوشش داده می شود. این محصول به صورت دو جزئی استفاده می گردد، دارای زمان پخت مناسب و چسبندگی بسیار بالا بین قطعات پلی یورتان و همچنین پلی یورتان به فلز بوده و در برابر نفوذ رطوبت و اتلاف حرارت از درزها و اتصالات بسیار مقاوم می باشد.
ویژگی ها
چسبندگی فوق العاده زیاد
مقاوم در برابرعوامل محیطی
بدون انقباض و تغییر شیمیایی
غیر سمی و زمان پخت مناسب
ساپورت High Density
معرفی
به منظور ثابت نگه داشتن تجهیزات وخطوط لوله هایی که حاوی سیالاتی با دمای پایین تر از صفر درجه سانتیگراد و کلیه خطوطی که از عایق پلی یورتان استفاده نموده، استفاده از نگهدارنده یا ساپورت مناسب با سرویس مورد نظر یکی از مهمترین پارامترهای طراحی می باشد، عدم استفاده از متریال مناسب علاوه بر یخ زدن محل ساپورت باعث افزایش پرت انتقال حرارت می گردد. پلی یورتان با داشتن ضریب انتقال حرارت بسیار کم و قابلیت قالب گیری و استحکام فشاری بالا متناسب با چگالی آن، محصولی ایده آل برای ساخت ساپورت لوله ها و تجهیزات محسوب می شود.
ویژگی محصول
– ضریب انتقال حرارت پایین
– میزان Closed Cell حداقل 90%
– عدم جذب رطوبت و بخار آب مقاومت فشاری بسیار بالا
مشخصات فنی محصول
ساپورت های پلی یورتان معمولا قالب گیری شده و یا از قطعات و بلوک های بزرگ تر با استفاده از دستگاه CNC برش داده می شوند و به شکل های لوله ای و اسلب در سایز، ابعاد و دانسیته های مختلف از صد و بیست تا هزار KG/M3 بر حسب سفارش مشتری، با بهترین کیفیت و مناسب ترین قیمت، مطابق با استاندارد ASTM C591 تولید می گردد