الیاف سرامیک نوعی الیاف مصنوعی از جنس سیلیکات آلمینیوم می باشد که خاصیت دیر گدازی بالایی دارند و از ذوب و دمیدن مذاب ترکیبی از پودر خالص آلومینیا (AL2O3) و سیلیس (SiO2) و جهت گرید های خاص از اکسید زیر کنیوم (ZrO2) در کوره های قوس الکتریک تهیه می گردد . الیاف حاصل سفید رنگ و دارای ساختار آمورف (غیر بلوری) بوده و می توانند به عنوان عایق نسوز در اشکال مختلف در طیف گسترده حرارتی تا دمای ۱۴۰۰C مورد استفاده قرار گیرند.

انواع محصولات الیاف سرامیک

• الیاف فله ایی
• پتوی سرامیکی
• مدول سرامیکی
• برد سرامیکی
• چسب حرارتی
• گوتینگ حرارتی
• خمیر های پر کننده و درز بند

محصولات فوق در کلیه صنایع کشور بویژه صنعت نفت , گاز , پالایش , پتروشیمی و صنایع فولاد مورد استفاده قرار می گیرد.

این الیاف دارای سطوح دمایی مختلف می باشد که عبارتند از :

مدول های سرامیکی الیاف سرامیک

بلوکی تشکیل شده از قطعات پتوی سرامیکی می باشد که تحت عملیات پرس قرار گرفته و فشرده می گردند . این مدول های دارای دو ویژگی مهم دانسیته بالا و نصب آسان هستند که همین امر باعث کاربرد روز افزون آنها می گردد . عملیات فشرده سازی ( عملیات پرس ) باعث دوام بیشتر و کاهش انتقال حرارت به میزان قابل توجهی خواهد بود .

سطوح دمایی قابل تولید مدول های حرارتی :

STD – Standard : 1260

HA – High Alumina : 1400

HZ – High Zirconia : 1450

برد سرامیکی الیاف سرامیک

محصولی از جنس الیاف سرامیک که از ترکیب سرامیک فایبر و بایندر های آلی و معدنی تحت فرآیند وکیوم تولید می گردد. از خصوصیات بارز بردهای سرامیکی , سخت بودن و استحکام بسیار بالای آن های در مقابل تنش های مکانیکی , مقاومت بالا در برابر لب پر شدن , شوک حرارتی و سایش می باشد همچنین آنها را می توان به راحتی برید و شکل داد .

صفحات سرامیکی از بهترین نوع عایق نسوز جهت لایه پشتیبان در اغلب کوره ها ی حرارتی به شمار می آیند.

شایان ذکر است این برد ها به صورت شکل دار و جهت استفاده های متنوع اعم از مجاری مذاب , محفظه احتراق , واشر حرارتی دیگ بخار و بوته ذوب در صنایع تولید می گردد.

سطوح دمایی قابل تولید برد سرامیکی :

STD – Standard : 1260

HA – High Alumina : 1400

HZ – high Zirconia : 1450

چسب حرارتی الیاف سرامیک

جهت متصل کردن محصولات سرامیک فایبر به یکدیگر و نیز بدنه کوره های حرارتی از چسب حرارتی استفاده خواهد شد.

چسب های حرارتی در ۲ سطح دمایی ۱۰۰۰ و ۱۴۰۰ درجه سانتی گراد به بازار روانه می گردد.

کوتینگ حرارتی الیاف سرامیک

ترکیبی به صورت مایع , جهت اسپری بر روی محصولات سرامیک فایبر می باشد که در دما های بالا تشکیل لایه ای مستحکم , مقاومت الیاف سرامیکی را در مقابل ریزش خوردگی و سایش افزایش می دهد. کوتینگ های حرارتی در دماهای مختلف و تا ۱۵۰۰ درجه سانتی گراد قابل تولید می باشد.

خمیرهای پر کننده و درز بندی

ترکیباتی به صورت خمیری می باشند که جهت درزبندی حرارتی و یا شکاف های ناشی از ریزش جرم در تعمیرات کوره هایی به کار می رود.

از خصوصیات بارز این نوع محصول انتقال حرارت پائین انقباظ و انبساط حرارتی و شوک پذیری بالای حرارتی می توان اشاره نمود.

عایق های سرامیک فایبر به خاطر تخلخل موجود در بین الیافشان علاوه بر مقاومت حرارتی , دارای خاصیت جذب صوت بسیار خوبی می باشد لذا می توان به عنوان عایق صوت از آن استفاده نمود.